一、存在的問(wèn)題

管理升級及企業(yè)轉型迫在眉睫，是放棄還是繼續投資?還是卷土重來(lái)?該如何擺脫現狀，如何快速突圍?為什么公司戰略無(wú)法落地?企業(yè)經(jīng)營(yíng)計劃無(wú)法實(shí)施?好的人才無(wú)法留住?讓精益運營(yíng)管理咨詢(xún)服務(wù)幫助企業(yè)走出種種困惑，開(kāi)啟智慧大門(mén)，提升企業(yè)綜合運營(yíng)能力和績(jì)效，建立一套適合本企業(yè)長(cháng)期支撐，永續經(jīng)營(yíng)的管理機制。

二、提供的解決方案

精益生產(chǎn)是在 “豐田生產(chǎn)系統”基礎上發(fā)展來(lái)的，但在范圍、理念和應用上都超出了豐田生產(chǎn)系統。對精益生產(chǎn)較嚴密的描述是：通過(guò)消除生產(chǎn)全過(guò)程的一切浪費，以持續地改善制造系統，來(lái)實(shí)現客戶(hù)最大滿(mǎn)意的一組原則、觀(guān)念和技術(shù)。

“精益是東方的思維方式，講究從宏觀(guān)的角度出發(fā)，整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題，是一種類(lèi)比法。將某處的解決方案復制到其他相似的地方。精益適合用于解決與時(shí)間有關(guān)的問(wèn)題，如交付期，準時(shí)率，周期等。精益是從宏觀(guān)角度VSM方面來(lái)看待問(wèn)題。通過(guò)全面的價(jià)值管理，找出影響整個(gè)流程的浪費點(diǎn)，實(shí)施改善。

解決方案提供精益生產(chǎn)模式主要內容、模式實(shí)現基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能，并針對國內企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式，全面提升企業(yè)的制造競爭力，最終實(shí)現制造業(yè)價(jià)值和利潤。

精益運營(yíng)系統導入的目標是：為企業(yè)建立世界級的精益運營(yíng)系統并構建精益持續改進(jìn)的文化，通過(guò)流程改善和人才培養獲得持續性的流程改進(jìn)，建立學(xué)習型的組織和靈活的運作機制，在現今的市場(chǎng)競爭中確立制高點(diǎn)?！?/span>

三、精益運營(yíng)的效益

● 交貨周期從數月減少到數周(或從數周減少到數小時(shí))

● 產(chǎn)品質(zhì)量接近零缺陷(6 Sigma水平)

● 公司盈利能力可持續提升

● 客戶(hù)及員工滿(mǎn)意度顯著(zhù)提高

通過(guò)精益領(lǐng)導力和人員訓練，培養企業(yè)精益的文化，精益運營(yíng)系統重點(diǎn)是在企業(yè)建立全員改善的文化環(huán)境，通過(guò)改善實(shí)踐、績(jì)效突破，帶動(dòng)高績(jì)效團隊建立精益改善的文化，從而建立每一天、每一人和每一處的精益改善文化。